Postingan

Jasa NDT - Liquid Penetrant Testing

Gambar
Liquid Penetrant Testing (LPT) merupakan metode NDT untuk mengetahui ada tidaknya crack pada weld (hasil lasan). Test ini sangat mudah dilakukan dan pelaksanaannya juga sangat singkat. Larutan penetrant diaplikasikan pada permukaan komponen yang telah dibersihkan sebelumnya. larutan penetrant masuk ke bagian defect pada permukaan karena kapilaritas. kelebihan larutan penetrant dibersihkan dari permukaan dengan kain lap. zat bernama developer di aplikasikan untut menarik penetrant yang berada dalam defect kembali ke permukaan sehingga memperjelas bahwa didaerah defect tersebut mengindikasikan adanya defect. Metode liquid penetrant atau yang sering disebut dengan Liquid Penetrant Testing (LPT) digunakan untuk menentukan posisi crack, porosity dan defect lain yang merusak permukaan material dan mempunyai volume cukup untuk ditempati dan menahan larutan penetrant. Larutan penetrant dapat dengan efektif digunakan untuk menginspeksi defect pada permukaan yang luas dan tidak
Posting Komentar
Baca selengkapnya

Jasa NDT - Magnetic Particle Testing

Gambar
Magnetic Particle Testing (MPT) digunakan untuk mendeteksi cacat yang terletak di permukaan atau sedikit di bawah permukaan, pada benda yang bersifat ferromagnetic (memiliki sifat kemagnetan tinggi). Medan magnet terdapat di dalam komponen yang merupakan material ferromagnetik. Garis-garis gaya magnet bergerak melalui material dan keluar kemudan masuk kembali pada kutub-kutub material.  Defect seperti crack atau void tak dapat mendukung fluks dan gaya flukskeluar dari part. Partikel serbuk magnet akan tertarik pada daerah yang kekurangan fluks sehingga indikasi defect dapat terlihat kasat mata. Prinsip Kerja Magnetic Particle Testing Mendeteksi adanya pembentukkan medan magnet baru (medan bocoran) akibat garis gaya magnet yang terpotong oleh discontinuity sehingga akan menarik partikel magnetic untuk berkumpul di sekitar medan bocoran. Keuntungan metode magnetic particle inspection: Dapat menginspeksi daerah yang luas dan kompleks secara cepat Dapa
Posting Komentar
Baca selengkapnya

Jasa Phased Array Ultrasonic Testing

Gambar
Dalam mendeteksi kegagalan komponen digunakanlah teknik pemeriksaan non destruktif yang menggunakan probe ultrasonic testing, yaitu dengan metode Phased Array Ultrasonic Testing. Untuk jelasnya, berikut uraian mengenai pengertian Phased Array Ultrasonic Testing, prinsip operasi, penggunaan, fitur, dan manfaatnya. Pengertian Phased Array Ultrasonic Testing Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) adalah teknik pemeriksaan non destruktif yang menggunakan serangkaian probe ultrasonic testing (UT) yang terdiri dari banyak elemen kecil, yang masing-masing berdenyut secara individual dengan penghitungan waktu komputer. PAUT digunakan untuk mendeteksi kegagalan komponen seperti retak dan cacat, serta dapat diterapkan untuk pemeriksaan pengelasan, pengukuran ketebalan, pemeriksaan korosi, dan mendeteksi cacat. Teknologi PAUT adalah kemampuan untuk memodifikasi secara elektronik karakteristik probe akustik. Probe modifikasi dilakukan dengan memperkenalkan pergeseran waktu da
Posting Komentar
Baca selengkapnya

Jasa Eddy Current Tube Inspection

Gambar
Untuk mengetahui dan menemukan cacat pada material maka dilakukan pengujian dengan metode Eddy Current . Berikut ini penjelasan mengenai pengertina Eddy Current testing , perubahan arus, teknik pengujian, dan keunggulannya. Pengertian Eddy Current Testing Eddy Current testing adalah pengujian tanpa merusak yang memanfaatkan arus Eddy yang mengalir pada material konduktor untuk menemukan cacat pada material tersebut. Arus Eddy dihasilkan oleh induksi arus bolak-balik dalam material konduktor. Arus bolak-balik tersebut menghasilkan medan magnetic bolak-balik (frekuensi mencakup dari 2 KHz hingga 10 MHz). Arus induksi di dalam material yang termodifikasi akan menimbulkan perubahan nilai arus induksi saat melewati material yang diuji. Arus Eddy mengalir membentuk lingkaran yang terpusat dan tegak lurus terhadap medan magnet yang diasilkan oleh kumparan probe, arah putarannya tergantung dari arah putaran kumparan probe. Alat yang diperlukan untuk melakukan Eddy Cu
Posting Komentar
Baca selengkapnya

Jasa Remote Visual Inspection

Gambar
Remote Visual Inspection (RVI) umumnya digunakan sebagai pemeliharaan prediktif atau pemeliharaan alat yang sudah terjadwal untuk menilai “kesehatan” dan pengoperasian aset tetap dan portabel. RVI memungkinkan cakupan pemeriksaan yang lebih luas, pengulangan inspeksi, dan perbandingan data. Berikut penjelasan lengkap mengenai Remote Visual Inspection. Pengertian Remote Visual Inspection Remote Visual Inspection (RVI) adalah suatu bentuk inspeksi visual yang menggunakan alat bantu visual, termasuk teknologi video yang memungkinkan inspektur untuk melihat obyek dan bahan dari jarak jauh, karena obyek tidak dapat diakses atau berada di lingkungan berbahaya. Metode Remote Visual Inspection 1. Pengukuran Perbandingan Metode pengukuran perbandingan didasarkan pada dimensi referensi yang diketahui dalam gambar inspeksi, yang digunakan untuk mengukur obyek lain dalam tampilan dan bidang yang sama. Obyek yang digunakan untuk memberikan dimensi referensi juga d
Posting Komentar
Baca selengkapnya